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潔凈廠房的使用維護(hù)管理

作者:超級(jí)管理員 瀏覽量:927 來(lái)源:本站 時(shí)間:2022-05-23 11:57:24

信息摘要:

一、污染源控制潔凈廠房潔凈度之維持和控制,除了硬設(shè)備之配合投資外,也需要良好的軟件——管理制度來(lái)搭配,方能維持良好的潔凈度。潔凈廠房?jī)?nèi)之微污染來(lái)源,經(jīng)測(cè)試分析結(jié)果,作業(yè)人員占約80%,如圖1所示。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,作業(yè)人員進(jìn)出潔凈廠房時(shí)塵埃有顯著增加,有人動(dòng)作時(shí),潔凈度馬上劣化,可見(jiàn)潔凈度劣化之原因人

一、污染源控制 

潔凈廠房潔凈度之維持和控制,除了硬設(shè)備之配合投資外,也需要良好的軟件——管理制度來(lái)搭配,方能維持良好的潔凈度。潔凈廠房?jī)?nèi)之微污染來(lái)源,經(jīng)測(cè)試分析結(jié)果,作業(yè)人員占約80%,如圖1所示。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,作業(yè)人員進(jìn)出潔凈廠房時(shí)塵埃有顯著增加,有人動(dòng)作時(shí),潔凈度馬上劣化,可見(jiàn)潔凈度劣化之原因人是主要因素。 

潔凈廠房的污染源可分為外污染及內(nèi)污染源。外污染源主要包括空調(diào)送風(fēng)、間隙滲入、建筑物、工作服、風(fēng)管材料以及一般性氣體如N2、O2、Air、給水、溶劑等;而內(nèi)污染源則包括制程設(shè)備、工作人員、工具、加工制程、隔間材料、工作桌、包裝材料等, 

對(duì)硅芯片而言,微塵粒子之附著將造成集成電路線路的變形或短路,使芯片失去運(yùn)作功能,因此微污染源的控制已成為潔凈廠房管理的重要環(huán)節(jié)。表一為自然環(huán)境所測(cè)得的塵埃濃度,可為設(shè)計(jì)參考,而在微污染控制,其基本原則有四: 

1.外部塵埃侵入之防止: 

潔凈廠房適當(dāng)之正壓保持(>0.5mmAq),做好施工工程之不漏氣,人員設(shè)備、原材料搬入潔凈廠房前先做好清潔擦拭等防塵動(dòng)作,空氣過(guò)濾器適當(dāng)?shù)墓芾砗驮O(shè)置。 

2.室內(nèi)發(fā)塵之防止: 

隔間板、地板等潔凈廠房材料的適當(dāng)選用、制程設(shè)備的發(fā)塵抑制、生產(chǎn)自動(dòng)化及人員不聚集、動(dòng)作放松、潔凈衣的管理、使用潔凈廠房專用器等。 

3.室內(nèi)發(fā)塵之不積留: 

墻壁體應(yīng)光滑無(wú)死角、潔凈廠房需定期保養(yǎng)和清掃、制程設(shè)備四周應(yīng)留有空間。 

4.發(fā)生塵埃之排除: 

換氣次數(shù)應(yīng)足夠,適當(dāng)?shù)目臻g布置以及污染源接排氣和空調(diào)的氣流速度須適當(dāng)。 

人、物入室的管理問(wèn)題、實(shí)際的作業(yè)條件和工程管理關(guān)聯(lián)之問(wèn)題、室內(nèi)之空調(diào)及清掃關(guān)系之問(wèn)題,這些問(wèn)題將于下節(jié)祥述。 

二、潔凈廠房運(yùn)轉(zhuǎn)管理 

潔凈廠房運(yùn)轉(zhuǎn)管理,可依作業(yè)人員、原物料、設(shè)備及潔凈廠房?jī)?nèi)所用東西等加以探討,并依計(jì)劃(planning)、實(shí)施(Doing)、追蹤(Checking)、動(dòng)作(Action)之PDCA循環(huán)步驟執(zhí)行。 

1.作業(yè)人員之管理 

前以提及在潔凈廠房?jī)?nèi)污染來(lái)源80%來(lái)自作業(yè)人員,因此若能使作業(yè)人員依潔凈廠房管理,而所有人員也均能配合實(shí)施,則污染源的產(chǎn)生可說(shuō)已減大半。現(xiàn)就進(jìn)入潔凈廠房的作業(yè)人員之管理和注意事項(xiàng)說(shuō)明如下: 

(1)進(jìn)入潔凈廠房之人員,必須要具備有達(dá)成高潔凈度標(biāo)準(zhǔn),并要維持最好狀態(tài)之觀念。 

(2)作業(yè)人員進(jìn)入潔凈廠房數(shù)目以維持最小限度原則(愈少愈好),并須依潔凈廠房進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)出潔凈廠房,如圖3所示。出則相反方向進(jìn)行,唯不須經(jīng)空氣洗塵室之脫塵處理。 

(3)對(duì)作業(yè)人員必須經(jīng)常講解潔凈廠房管理之?dāng)?shù)據(jù),并加以教育與訓(xùn)練,內(nèi)容如潔凈廠房管理之一般常識(shí)、潔凈廠房之構(gòu)造與功能、維護(hù)和清潔、安全對(duì)策、搬運(yùn)器材之潔凈管理與檢查、潔凈衣之穿脫、潔凈廠房?jī)?nèi)之步行方式等,并經(jīng)考試合格者方能進(jìn)入潔凈廠房工作。

(4)在潔凈廠房作業(yè)人員須經(jīng)常保持自己各方面的干凈與清潔。 

(5)在潔凈廠房?jī)?nèi)之作業(yè)人員或其它人員之移動(dòng)或動(dòng)作均為發(fā)塵源,其直接影響制程,同時(shí)亦會(huì)影響氣流之?dāng)_動(dòng),為防止與控制上述情形,基本上須注下列事項(xiàng): 

a.不可在作業(yè)區(qū)域氣流之上方放置物品或做其它作業(yè)。 

b.不必要之動(dòng)作盡量避免以防止亂流發(fā)塵。 

c.與作業(yè)無(wú)關(guān)的私心談話盡量避免。 

d.為控制發(fā)塵量,人員步行及作業(yè)要靜靜地進(jìn)行。表2所示為人體在不同動(dòng)作時(shí)之發(fā)塵量。 

e.作業(yè)要在潔凈之工作柜或工作桌進(jìn)行。 

f.工具等器具須收入有蓋子之箱子或柜中,并置放一定的場(chǎng)所。 

(6)作業(yè)人員須經(jīng)常保持干凈之手,除了常洗手、剪指甲外,手并應(yīng)保養(yǎng),以防皮膚之剝離,男性須每天刮胡子。 

(7)潔凈衣要經(jīng)常保持著衣之狀態(tài)。 

(8)下列所述者不能進(jìn)入潔凈廠房: 

a.非作業(yè)人員或事先未得許可者。 

b.未照規(guī)定穿著潔凈衣者。 

c.剛做激烈運(yùn)動(dòng)流汗者。 

d.吸煙或吃東西后,尚未經(jīng)過(guò)半小時(shí)以上者。圖4為吸煙和未吸煙者微塵產(chǎn)生量與時(shí)間之比較圖,由圖上很明顯可看出吸煙者所生之微塵在初期約為非吸煙者的90倍,直至30分鐘后才降至15倍,此為為何潔凈廠房禁止吸煙人員和吸煙未滿30分鐘不準(zhǔn)進(jìn)入的原因所在。故針對(duì)在潔凈廠房作業(yè)人員之招募,若能選擇不吸煙者為對(duì)象,將可帶來(lái)甚大利益。 

人體不同動(dòng)作之微塵產(chǎn)生數(shù) 

(9)有下列健康狀態(tài)或體質(zhì)者原則上不能進(jìn)入潔凈廠房: 

a.因日曬、濕診而皮膚有問(wèn)題者。 

b.化學(xué)纖維或有機(jī)溶劑等化學(xué)藥品有過(guò)敏性體質(zhì)者。 

c.容易出受汗者。 

d.比一般人皮膚表皮容易剝離、頭皮或體毛容易掉落者。 

e.化妝或涂口紅者。 

f.有重大精神病、神經(jīng)過(guò)敏或閉瑣恐懼者。 

g.因哮喘、咳嗽或噴嚏者及不能安靜工作者。 

但對(duì)于有下列性格的人,則最適宜進(jìn)入潔凈廠房工作: 

a.做事細(xì)心有耐性者。 

b.勤于整理整頓,經(jīng)常自己注意身邊清潔的人。 

c.經(jīng)常留意自己之健康者。 

10.以下之物品不能帶進(jìn)潔凈廠房: 

a)沒(méi)有經(jīng)過(guò)清潔過(guò)程之器材、零件物品、測(cè)定器等各種物品。 

b)紙箱及未經(jīng)特別處理之記錄或筆記用紙、影印數(shù)據(jù)等。 

c)鉛筆、橡皮擦、墨水等。 

d)香煙、化妝品、衛(wèi)生紙、飲食品等。 

e)作業(yè)員個(gè)人用品如打火機(jī)、寶石、裝飾品、錢包、鑰匙、手帕、小日記手冊(cè)或其它個(gè)人物品等。 

潔凈廠房潔凈度維持之最大控制對(duì)象為作業(yè)人員,因此對(duì)于作業(yè)人員之?dāng)?shù)目、行動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)出規(guī)則之制定與執(zhí)行,提高潔凈廠房?jī)?nèi)作業(yè)人之潔凈度意識(shí)、反復(fù)教育,均為必須,表3所示為因作業(yè)人員之動(dòng)作而產(chǎn)生污染的增加倍率。 

2.原物料、設(shè)備進(jìn)出管理 

除了人員進(jìn)出潔凈廠房須予于規(guī)范管理外,愿物料及設(shè)備之進(jìn)出也必須經(jīng)過(guò)潔凈程序,方不至于影響潔凈廠房之潔凈度。其進(jìn)潔凈廠房之流程如表4所示。至于搬出則反方向而行,但不須經(jīng)潔凈程序。 

原物料及設(shè)備進(jìn)出用潔凈廠房為潔凈廠房等級(jí)1000或10000級(jí)之房間,工作人員于其室內(nèi)清潔設(shè)備或物料時(shí)必須穿著潔凈衣服,所使用之擦拭紙為無(wú)塵紙或不會(huì)脫落織毛之無(wú)塵布,清潔劑除了使用超純水之外,并加入3~5%濃度的IPA或丙酮化學(xué)品,以增強(qiáng)去污能力,由于IPA及丙酮具揮發(fā)性,故此房間之排氣效果須特別考慮。搬運(yùn)設(shè)備時(shí)為免破壞地板支架及地板表面,必須事先于地板上鋪設(shè)已清潔過(guò)的不銹鋼板,作為輔助。 

3.潔凈廠房內(nèi)用品管理 

潔凈廠房?jī)?nèi)用品除了進(jìn)出潔凈廠房用的潔凈衣、鞋、頭罩、帽、手套、口罩外,尚有如紙張文具、桌子、椅子、芯片盒、搬運(yùn)車、筆記本、告示板及垃圾箱、吸塵器等。 

潔凈衣之材料以洗后或使用其它處理后仍不會(huì)發(fā)塵者為基本條件,且其布料為不易燃燒、不起毛,其織法或布料之組織不易通過(guò)污染物和不附著污染物之材質(zhì),另外經(jīng)過(guò)磨擦不產(chǎn)生靜電或帶電性非常小,洗滌再生容易、不易皺、著衣感舒適等亦為選用考慮因素。頭罩材質(zhì)為無(wú)塵紙或無(wú)紡布制成,帽子材質(zhì)則與潔凈衣相同,二者在穿戴使用時(shí),除了只露出眼睛和臉表面部分外,其它部分均需包覆,在頭部部分連接上衣處也必須全蓋住,不能留有空隙,頭發(fā)亦不能露出來(lái)。潔凈廠房用鞋要合腳且穿起來(lái)舒適為基本條件,容易洗滌,底則采用塑料底,布質(zhì)部分則采用與潔凈服相同材質(zhì)即可,鞋子穿著時(shí)潔凈衣腳跟部分應(yīng)完全塞入緊密包著。手套材料除為與潔凈衣相同的布料外尚有薄橡膠或乙烯樹(shù)脂(Viny1),在使用過(guò)程中若有不舒適感或妨礙手指觸感者則停止使用,手套表面有粉質(zhì)時(shí)須去除或停用,原則上不使用有粉之Viny1手套為佳。 

潔凈衣鞋帽子等須由專人管理,并定期做清洗,清洗須在潔凈廠房?jī)?nèi)進(jìn)行。并以純水配合清潔溶劑,并經(jīng)約0.2μm之過(guò)濾器為之。一般洗滌周期視潔凈度等級(jí)而定,在高潔凈區(qū)(CLASS1)為2~3天,其它區(qū)域則為五天至一星期,洗滌完畢干燥后應(yīng)立即密封。潔凈衣之置放場(chǎng)所亦須為潔凈廠房,備用品或新品存放柜內(nèi),正使用者則吊掛衣架上,以方便取用。 

桌椅一般以不銹鋼材質(zhì),并需表面加工處理為之,若不得不使用鍍鋅品或木制品,其表面須施環(huán)氧樹(shù)脂(Epxoy)加工以防表面發(fā)塵。工作桌最好有打洞,邊緣有倒角。以利氣流之運(yùn)動(dòng)。椅子盡量采用沒(méi)有背及腳踏板者,椅腳高度以坐下來(lái)腳可以觸到地板者為原則。但若一定須使用高腳椅時(shí),則要準(zhǔn)備腳踏環(huán)。桌及椅子之腳最好安裝上塑料小輪子或套上橡膠套。 

芯片盒為放置芯片之用,材質(zhì)以選取擇不易摩損、不發(fā)塵易清潔之材質(zhì)如鐵弗(Teflon)等,至于搬運(yùn)車則以構(gòu)造簡(jiǎn)單為原則,并忌使用折迭式,材質(zhì)仍采用不銹鋼為宜,車輪為耐磨性高之橡膠輪胎,車輪軸承采用雙密封式滾珠軸承。推送搬運(yùn)車時(shí)不得急速運(yùn)推而以緩行為適。筆記本之紙質(zhì)應(yīng)采用無(wú)塵紙制成者,且不得使用影印數(shù)據(jù),若非萬(wàn)不得已須使用,則須將文件放在透明之塑料套內(nèi)或加覆背,同時(shí)不可于室內(nèi)撕破或?qū)⒓埲喑梢粓F(tuán),避免造成環(huán)境之污染。如表5所示為不同紙張材質(zhì)發(fā)塵量之比較。普通黑板及粉筆當(dāng)然不能在高潔凈廠房?jī)?nèi)使用,必要時(shí)可在更衣室等潔凈廠房較低等級(jí)的區(qū)域使用白板。潔凈廠房?jī)?nèi)不得放置清潔用具,垃圾桶宜使用塑料制品或不銹鋼,且置于維修區(qū)中的固定位置,桶須覆以蓋子,以利管制,并定期清理。 

真空吸塵器,其功能是在吸取潔凈廠房?jī)?nèi)地板上、下及設(shè)備上附著之塵?;蛞后w以防止這些塵粒之再飛揚(yáng),以達(dá)到清潔的目的,由于真空吸塵器在作業(yè)時(shí)會(huì)有排氣產(chǎn)生,若未經(jīng)處理,將嚴(yán)重影響潔凈廠房之潔凈度和氣流,因而真空吸塵器在排氣口均裝有HEPA過(guò)濾器,以除去塵埃。唯現(xiàn)今之高級(jí)潔凈廠房均設(shè)有中央式吸塵系統(tǒng),并于現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留吸塵口,故一般之清潔過(guò)程均利用此中央系統(tǒng),以減少使用真空吸塵器時(shí)的氣流干擾,在使用中央式系統(tǒng)時(shí),須注意排氣旦之控制避免使?jié)崈魪S房?jī)?nèi)之壓力降低至規(guī)定范圍以下。至于真空吸塵器因?qū)贊崈魪S房?jī)?nèi)專用,故不可移至室外使用,若不用時(shí)應(yīng)置于較低等級(jí)的潔凈廠房中,旦每次使用后應(yīng)清掃吸管、收塵箱等吸氣系統(tǒng)。 

三、潔凈廠房各系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)管理 

潔凈廠房?jī)?nèi)系統(tǒng)除了通稱的空調(diào)系統(tǒng)之外,制程設(shè)備也包括在內(nèi),本節(jié)將對(duì)該二系統(tǒng)之運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)及保養(yǎng)做一概略說(shuō)明。 

潔凈廠房?jī)?nèi)之生產(chǎn)制造設(shè)備注意之重點(diǎn)有三: 

1.生產(chǎn)設(shè)備之選擇、布置與保養(yǎng): 

a.要選用發(fā)塵性較少的生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)設(shè)備,尤其須注意活動(dòng)部分之發(fā)塵。 

b.應(yīng)選擇塵埃之影響較小的生產(chǎn)設(shè)備或接口設(shè)備。 

c.生產(chǎn)用之水、氣體、藥品等往往是造成污染的原因,故應(yīng)配備過(guò)濾裝置。 

d.規(guī)劃各設(shè)備之配置空間時(shí),事先宜考慮不易積累微塵之結(jié)構(gòu),規(guī)劃各并以容易清潔為原則。 

e.真空泵等容易產(chǎn)生污染物的這類設(shè)備,應(yīng)設(shè)置在潔凈廠房外面或回風(fēng)區(qū),并加裝排氣管線排氣。 

f.設(shè)置給水管線、氣體管線和電氣系統(tǒng)時(shí),其構(gòu)造須考慮到容易清潔,不易積累污染物。 

g.生產(chǎn)及相關(guān)設(shè)備應(yīng)定期清掃,以避免微塵之堆積。 

h.應(yīng)加強(qiáng)注意室內(nèi)的溫濕度控制,避免因濕度之不當(dāng)造成結(jié)露生銹。 

i.當(dāng)設(shè)備維修時(shí)易產(chǎn)生微塵粒子,故維修時(shí)盡量于清潔室外進(jìn)行,并加隔離柵隔離。 

j.對(duì)于施工或維修之廠商,應(yīng)告知進(jìn)出潔凈廠房之各項(xiàng)規(guī)定,且負(fù)責(zé)工程師應(yīng)隨侍在側(cè)監(jiān)工。 

k.應(yīng)有潔凈廠房專用工具組,但不得帶出潔凈廠房外使用。 

l.規(guī)劃空間時(shí)若能臨近潔凈廠房設(shè)立一間維修和設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)置放室,將是一理想之規(guī)劃。 

2.生產(chǎn)設(shè)備之防塵措施: 

a.磨損、切削均為發(fā)生微塵之原因,故需將發(fā)塵部分掩蓋之。 

b.易產(chǎn)生塵埃之設(shè)備,若能的話應(yīng)布置于風(fēng)尾地點(diǎn)。 

c.在操作時(shí),盡量減少接觸零件或產(chǎn)品。 

d.不得有太大或不必要的操作動(dòng)作,以免卷起附近之灰塵。 

e.各項(xiàng)廠務(wù)設(shè)施之供應(yīng)如水、氣體和化學(xué)品于進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)備前應(yīng)有過(guò)濾設(shè)備。 

f.為不使氣體或液體滯留,造成微污染,故管路配置應(yīng)有旁路閥之設(shè)置。 

3.自動(dòng)化與無(wú)塵化: 

a.設(shè)立自動(dòng)化傳送系統(tǒng),可減少人員方面所帶來(lái)的污染,唯費(fèi)用相當(dāng)昂貴,須詳加評(píng)估。 

b.建立管制項(xiàng)目如進(jìn)入潔凈廠房人員的資格限定,潔凈廠房作業(yè)人員作業(yè)規(guī)則,潔凈廠房管理規(guī)則等,這些規(guī)則已在前面章節(jié)敘述,此處不再說(shuō)明。 

潔凈廠房之維護(hù)管理方面,可分三部分加以說(shuō)明: 

1.建筑物之維護(hù)管理: 

a.建筑物內(nèi)定期檢查清潔。 

b.地板之清掃管理及損壞更新。 

c.隔間墻及天花板檢查清潔和封補(bǔ)。 

d.窗戶及門之保養(yǎng)等。 

2.環(huán)境測(cè)定與管理: 

潔凈廠房?jī)?nèi)之運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境狀況如溫、濕度及微塵粒子數(shù)應(yīng)每日定期量測(cè),以確實(shí)掌握質(zhì)量,若有數(shù)據(jù)異常,可立即做緊急處理。 

3.防塵空調(diào)設(shè)備之維護(hù)管理: 

a.溫、濕度及塵埃濃度管理,在前面以述及,唯其量測(cè)儀器應(yīng)做定期校正檢驗(yàn),若有設(shè)備移動(dòng)或施工時(shí)須做局部測(cè)量。 

b.過(guò)濾網(wǎng)之管理:定期檢查及更換,表6為各種過(guò)濾網(wǎng)之檢查及更換周期。 

c.空氣調(diào)節(jié)器管理:定期檢查隔板接縫及內(nèi)部污染狀況,冷熱盤管是否有腐蝕現(xiàn)象。 

d.送風(fēng)機(jī)之管理:定期檢查送風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。如表7所示為送風(fēng)機(jī)之各項(xiàng)檢查內(nèi)容及周期。 

e.風(fēng)管及出風(fēng)口之管理:檢查風(fēng)管是否有腐蝕、污染、塵埃堆積或保溫脫落等。 

f.測(cè)試及量測(cè)儀器管理:定期校正及保養(yǎng)。 

g.室內(nèi)壓力管理:連續(xù)監(jiān)視室內(nèi)壓力記錄,以維持正壓為基準(zhǔn)。 

h.冷凍主機(jī)、泵浦、鍋爐及冷卻水塔之管理:定期檢查保養(yǎng)及記錄運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及水質(zhì)變化分析,以調(diào)整加藥量等。 

i. 潔凈廠房停止運(yùn)轉(zhuǎn)再開(kāi)機(jī)要點(diǎn)管理:?jiǎn)?dòng)后立即進(jìn)行微塵粒子之測(cè)試,須潔凈廠房恢復(fù)穩(wěn)定正常時(shí)再開(kāi)始作業(yè)。表8為空調(diào)設(shè)備應(yīng)檢查之項(xiàng)目。 


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