潔凈廠房裝修空氣過濾系統(tǒng)，潔凈廠房借助大量三級過濾處理的潔凈空氣，對空氣中存在的塵埃及細菌進行稀釋，并有效控制空氣中存在的各類微生物粒子，以符合潔凈廠房各級別的不同標準。潔凈廠房要保持其潔凈度，必須確保風量足夠。風量較大的空氣處理機組具有較高的強度要求，空調(diào)機組相應的框架應具備相應強度，并將系統(tǒng)風量的實際大小作為依據(jù)對面板厚度進行選擇，要牢固連接框架與面板，有效防止機組在實際運行中發(fā)生變形。機組面板要具備良好的保溫性能，禁止其保溫材料存在脫落物，禁止對毒害成分進行分解。要確保機組內(nèi)壁板以及相關內(nèi)置件的光潔，并具有較強的耐腐蝕性。風壓潔凈廠房裝修通常對三級過濾進行采用。所謂三級過濾， 是指初效過濾、中效過濾以及高效過濾。潔凈廠房配置的過濾器，按照終阻力對其阻力進行計算。三級過濾器相應的阻力總和保持在700~800Pa之間，還包括表冷器、加濕器以及加熱器各自的阻力，潔凈廠房通常對集中送風和集中回風的設計方式進行采用，以有效滿足潔凈廠房對壓差進行調(diào)節(jié)的具體要求，還要考慮對風道噪音相關要求的滿足。系統(tǒng)風道具有較高的阻力，要確保機組送風機相應的壓頭足夠大，才能將阻力克服。因此，潔凈廠房配置的空氣處理機組通常采用無窩殼風機或者后彎機翼型風機作為送風機和回風機。溫濕度潔凈廠房裝修配置的空調(diào)機組不僅要為生產(chǎn)工作人員提供舒適感，還要符合藥品生產(chǎn)相關工藝的具體要求，嚴格控制潔凈廠房的溫度和濕度，并嚴格遵循相關要求提高其控制精度。A級、B級、以及C級在冬季和夏季潔凈廠房保持恒定的溫度和濕度，通常將溫度浮動控制在±2℃范圍內(nèi)， 將濕度浮動控制在±5%的范圍內(nèi)。為有效滿足潔凈廠房對溫度和濕度的具體要求，空調(diào)機組要具備制熱、加濕及制冷等相關功能段，并具備精密控制的具體方式，為促進換熱效率實現(xiàn)大幅度提高，要采用親水翅片作為加熱器盤管翅片，并將盤管內(nèi)采用的不同熱媒作為依據(jù)對盤管材質(zhì)進行選擇。表冷器以及加濕器相應的滴水盤，要對不銹鋼材質(zhì)進行采用，并采用傾斜設計，實現(xiàn)流暢排水，避免產(chǎn)生積水，防止滋生各類微生物壓力為防止?jié)崈魪S房裝修內(nèi)的空氣出現(xiàn)交叉污染，要對潔凈廠房相應的正負壓進行有效控制。要增強壓差控制值的準確性，必須嚴格要求空調(diào)處理機組具有較強的密封性，并將不同潔凈級別作為依據(jù)，遵循相關規(guī)范的具體要求，對機組漏風率進行控制。機組相應的檢修門、板各自結構、型式以及相關材料要良好匹配與面板，檢修門結構要有效保障門具備良好的密封性能。過濾系統(tǒng)為有效滿足藥品生產(chǎn)相關工藝的具體要求，要構建系統(tǒng)完善的空氣過濾系統(tǒng)。過濾器具備的性能決定了潔凈廠房對微生物以及塵埃的實際控制程度。要采用品質(zhì)優(yōu)良的空氣過濾器，避免發(fā)生泄漏，實現(xiàn)對潔凈度要求的有效滿足。機組相應的初效過濾段、中效過濾段要對相應壓差計進行配置。對過濾器進行安裝的機組結構，要具備較強的便捷性和高效性，有效保障正常安裝空調(diào)箱后，對過濾器進行良好密封。初效、中效以及高效過濾器要對材質(zhì)以及過濾效率相應的檢測報告進行提供，要在過濾器前后對壓差計檢測孔進行預留。變頻技術

  潔凈廠房裝修空調(diào)具有較大風量，同時，能耗也相對較高。變頻技術在潔凈廠房相應的空調(diào)系統(tǒng)中的應用極為廣泛。潔凈廠房相應的空調(diào)系統(tǒng)要經(jīng)過三級過濾器相應的過濾。隨著使用時間增加，過濾器阻力也隨之增大。在潔凈廠房中，對空調(diào)處理機組進行選用，要依據(jù)過濾器具備的終阻力對送風機電機實際功率進行選型。在潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)初期運行階段，風機壓力能實現(xiàn)對系統(tǒng)阻力的有效克服，并有效滿足相關使用要求。此時，對變頻器進行采用，能有效降低風機轉(zhuǎn)速，并對功耗進行減少，有效實現(xiàn)節(jié)能。在系統(tǒng)運行過程中，過濾器阻力呈現(xiàn)出變化，空調(diào)系統(tǒng)相應風量隨之出現(xiàn)減少。借助風管相應的風量變化或者靜壓變化，將相關變化數(shù)據(jù)對變頻器進行傳輸，變頻器相應的執(zhí)行器則增大風機轉(zhuǎn)速，以實現(xiàn)對系統(tǒng)風量具體要求的有效滿足，有效調(diào)節(jié)并保持潔凈廠房的壓差。